高頻焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
雙工位分液頭感應加熱項目
高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法,要根據產品配備專用設備。生產率高,主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層,而利用鄰近效應,又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時,只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位,使它們相互之間構成鄰近導體,就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求,主要運用集膚效應和鄰近效應,使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。
頻率選擇感應加熱頻率的選擇:根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應焊機
用途非常廣泛,可以用在一切需要金屬釬焊的地方。高頻感應焊機可以用在以下行業:首飾焊接,樂器焊接,電機水泵馬達漆包線焊接、變壓器焊接、空調銅管焊接,鉛酸蓄電池極板焊接,魚鉤焊接、熱電偶焊接,鉑電阻焊接、燈飾焊接、大功率電子器件焊接封裝等行業。
高頻感應焊接機無明火,不需要壓力容器,所以不會有氣體泄露和火災的危險。
高頻感應焊接機不需要有專業技能的操作者,產品焊接的質量好,一致性好,可以配機器人實現自動化
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